ООО «Стандарт» предлагает следующие виды зубчатых колес:

• Шестерни промежуточные цилиндрические;
• Шестерни косозубые цилиндрические;
• Шестерни конические с круговым зубом;
• Шестерни конические с прямым зубом
• Конические и цилиндрические шестерни;
• Зубчатые колеса;
• Зубчатые рейки;
• Вал-шестерни:
• Конические пары;
• Валы и оси по чертежам и эскизам заказчика;
• Изделия из металла и полимеров по чертежам, эскизам и образцам заказчика.
• Червячные колеса;
• Косозубые и прямозубые шестерни.  

Изготовление зубчатых колес (шестеренок) представляет собой процесс механической обработки металла с использованием резки для создания шестерен, звездочек для цепных передач, муфт, косозубых и прямозубых колес, а также венцов. Эти операции выполняются на специализированных зубофрезерных станках, где основным элементом является фреза соответствующей формы, позволяющая достигать необходимого профиля зуба. Зубофрезерные работы находят применение в различных отраслях, включая автомобилестроение, авиационную промышленность, приборостроение, а также аграрное и общее машиностроение.

Процесс изготовления зубчатых колес требует внимательного подхода и состоит из нескольких трудоемких этапов, которые взаимосвязаны и дополняют друг друга. Качество изготовления напрямую влияет на безопасность, надежность работы зубчатого колеса и его срок службы.

ООО «Стандарт» предлагает услуги по изготовлению шестеренок на заказ по чертежам, образцам или эскизам клиентов.

Мы используем современное оборудование и гарантируем высокое качество продукции, надежность и длительный срок службы изделий. Для каждого клиента предусмотрены индивидуальные условия сотрудничества.

Наша компания обладает техническими возможностями для обработки зубчатых колес до 10 модуля и изготовления изделий больших размеров. Зубофрезерная обработка осуществляется высококвалифицированными специалистами на станках с ручным управлением и современных обрабатывающих центрах с числовым программным управлением (ЧПУ).

Применение зубчатых колес

Шестеренки применяются в механизмах зубчатой передачи, которые обеспечивают передачу вращательного движения между валами. Изготовление звездочек, червяных колес и зубчатых шкивов востребовано в различных механизмах, используемых в судостроении, машиностроении, пищевой и горнодобывающей промышленности. Также шестерни имеют широкое применение в автомобильных дифференциалах, буровых установках, часах, лебедках, шестеренных гидромашинах (насосах), железнодорожных вагонах, коробках передач, подъемных кранах и танках.

Процесс зубофрезерной обработки включает следующие этапы:

1. Копирование — процесс фрезерования, при котором каждый зубец вытачивается с помощью концевых, дисковых или модульных фрез, с проворачиванием заготовки на один шаг после прорезки впадины. Также может применяться гребенка или долбяк для создания конических зубчатых колес.

2. Обкатка — это метод, при котором шестерня изготавливается с помощью зацепления червячной фрезы или заготовки из прочного металла.

3. Накатывание — эта технология подходит для больших партий, где горячее накатывание улучшает обработку болванки.

4. Выдавливание — используется для создания шестерен в виде венцов с последующей дополнительной механической обработкой.

5. Штамповка — применяется для создания цилиндрических зубчатых колес, а гребенка используется для косых и прямых зубьев.

Шестерни для редукторов изготовляются из стали или чугуна с использованием червячной фрезы. Болванка вращается, и на нее воздействует фрезерная рейка, что подходит для шестерен с внешним расположением зубьев.

Стоимость изготовления

Цена на фрезерные и зубофрезерные работы определяется в зависимости от времени, необходимого для обработки, и сложности деталей. Сроки выполнения заказа устанавливаются после получения чертежа или эскиза. Для расчета стоимости и уточнения деталей заказа, пожалуйста, отправьте заявку через форму на сайте, нажав кнопку «заказать». Мы свяжемся с вами для дальнейшего обсуждения.